近日，由中國石油和化學工業聯合會組織的“2023第七屆中國石油和化工行業采購大會”在南京圓滿落幕，本屆大會主題為“穩鏈、韌鏈、高質量”。沈鼓集團作為“石化行業百佳供應商”亮相本次展會。
會上，中國石油和化學工業聯合會會長李壽生發表了題為《面向中國式現代化產業供應鏈的改革與創新》的主旨報告。報告中指出未來產業鏈供應鏈的競爭，將是全球產業競爭的一個焦點。供應鏈是產業鏈的第一鏈條，我們應迎難而上，推動補鏈、延鏈、升鏈、建鏈，全面開創新形勢下石化產業供應鏈高質量發展的全新局面。
針對本次大會的主題，沈鼓也發表了題為《立足“卡脖子”關鍵技術攻關，用精品賦能石化產業鏈高質量發展》的主旨報告。為切實提升石油和化工行業產業鏈供應鏈韌性和安全水平，助力石化產業穩鏈、延鏈、韌鏈、強鏈，用精品賦能石化產業鏈高質量發展，沈鼓一直在行動！
全產業鏈的“卡脖子”關鍵技術攻關，沈鼓具體做了哪些工作？沈鼓的“六高六化”又有哪些新成果？一篇文章，為您詳細解答！
堅持“高端大型化”
沈鼓立足關鍵技術攻關，持續助力“高端大型化”，不斷提高模型級流量系數，研發全流域CFD數值分析技術、大型產品結構設計技術、安全可靠性評估技術、大型機組加工制造技術、裝配運輸難題解決方案等。同時策劃12-15萬空分、180-200萬噸級乙烯、100萬噸PDH、800萬噸/年LNG裝置壓縮機等裝備解決方案，以應對未來市場上更大裝置規模的需求。
蓄力“高壓小型化”
沈鼓著力研制產品以更小的體積實現更高壓力的氣體輸送，搶占未來清潔能源裝備制高點。未來將廣泛用于天然氣長輸管線、天然氣高壓儲氣庫、天然氣高壓注氣、輸氫管線以及LDPE及EVA的生產工藝中的超高壓往復壓縮機。
推動“高速集成化”
沈鼓積極推進研發高速電機、氣浮軸承、磁懸浮軸承技術、10MW等級及18MW等級集成式壓縮機的研制。撬裝化設計已獲得多個成功案例，包括高速撬裝往復壓縮機、海上平臺壓縮機、LNG船用壓縮機、ORC機組等。未來將會持續推進在各種類型產品中采用撬裝設計，為用戶提供便于安裝維護的一體化裝備。
打造“高效綠色化”
在能量回收利用領域，圍繞石化產業尾氣回收利用、低溫地熱發電、太陽能光熱發電、生物質秸稈發電及垃圾發電等細分領域持續創新研發，特別是120-140萬噸PTA、5MW有機朗肯循環透平機組等。
在氫能領域，全面布局清潔能源和新能源賽道，研發氫氣“制備、液化、運輸和下游化工利用”全產業鏈動設備產品。
在碳利用領域，積極開發二氧化碳捕捉、封存和綜合利用關鍵技術，完成了我國首臺二氧化碳捕集和制氮裝置用組裝式二氧化碳離心壓縮機研制；實現了我國首個藍氫制備裝置中百萬噸級CCUS項目用壓縮機國產化；同時正在加快大型CCUS裝置配套高性能壓縮機、超臨界CO2壓縮機等新產品研制。
瞄準“高智能數字化”
在智能產品方面，成功研發了SY9000 Plus系列控制系統；在智能制造方面，成功研發了激光復合自動焊接、復合電子束自動焊接、釬焊等技術；智能運維方面，正在推進面向產業上游，基于“整零”協同和面向產業下游的產品全生命周期統籌規劃。
同時，全面實施產品數字化設計和交付，打造數字化機組孿生體，為實現石化裝置全流程數字化動態仿真和設備智能化管理與運維提供支撐；應用各類數值分析軟件模擬熱處理變形、虛擬裝配，降低工件的返工概率，提升工件成型品質和工作效率。
做優“高自主可控化”
沈鼓肩負產業鏈鏈主責任，保障重大裝備產業鏈技術安全，與15家配套件供貨商簽訂了國產化研發協議，開展配套件自主可控研制工作，實現干氣密封、防喘振閥、大功率軸承、電磁軸承等關鍵配套件國產自主化研制，全面補齊產業鏈供應鏈短板。
沈鼓牽頭組建“整零共同體”，整合壓縮機產業上、下游優秀企業以及科研資源，做到同步研發，同步知識產權，同步制造與運維，同步數字化。構建“離散型裝備制造業工業物聯網平臺”，實現產業鏈上下游高效協同，實現工業裝備在研、在制、在途、在役全流程管控，牽引和帶動行業、產業鏈整體數字化轉型。
未來，沈鼓集團將持續踐行“成就客戶 專注品質 持續創新 追求卓越”的核心價值觀，立足石化產業發展新階段，貫徹石化產業發展新理念，不斷輸出滿足市場需求的新成果和新裝備，助力能源化工領域持續、健康、高質量發展。
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